Comment déboucher une pompe à lotion ? | Guide de Xinda Pelosi
Découvrez des méthodes efficaces et professionnelles pour déboucher les pompes à lotion dans la production d'emballages plastiques sur mesure. Améliorez les performances de vos produits et réduisez les réclamations clients.
- Comment déboucher une pompe à lotion ? Conseils d'experts pour l'industrie de l'emballage de bouchons en plastique sur mesure.
- Causes courantes de blocage des pompes à lotion
- Procédure étape par étape pour déboucher une pompe à lotion
- Stratégies de conception préventive pour l'emballage de bouchons en plastique personnalisés
- Quand remplacer plutôt que déboucher
- Sources et références faisant autorité
Comment déboucher une pompe à lotion ? Conseils d'experts pour l'industrie de l'emballage de bouchons en plastique sur mesure.
Les pompes à lotion obstruées sont un problème majeur dans le secteur des cosmétiques.emballage de bouchons en plastiquesecteur, ce qui entraîne une insatisfaction des clients et une augmentation des taux de retour. Cet article explore des stratégies ciblées pour résoudre et prévenir les problèmes de colmatage des pompes à lotion dans les environnements d'emballage professionnels.
Causes courantes de blocage des pompes à lotion
- Formulations visqueuses
- Les liquides à haute viscosité, tels que les crèmes épaisses, peuvent obstruer le mécanisme de la pompe.
- Source : Rapports sectoriels de Packaging Digest, 2021.
- Résidu de produit solidifié
- Accumulation de produit résiduel au niveau de la buse ou de la chambre de pompe.
- Particulièrement fréquent avec les produits à forte teneur en cire ou en huile.
- Contamination particulaire
- Des particules étrangères (microbilles, actifs cristallisés) peuvent bloquer les composants internes de la pompe.
- Sas d'air
- L'air emprisonné dans le tube plongeur ou la chambre de la pompe interrompt le débit.
Procédure étape par étape pour déboucher une pompe à lotion
- Étape 1 : Inspection visuelle
- Retirez la pompe et examinez la buse et le tube plongeur pour détecter tout blocage ou accumulation visible.
- Étape 2 : Rinçage à l'eau tiède
- Plongez la pompe (hors couvercle si non étanche) dans de l'eau tiède.
- Pomper à plusieurs reprises pour détacher et éliminer les résidus.
- Remarque : utilisez de l'eau déionisée pour éviter les dépôts minéraux.
- Étape 3 : Nettoyage mécanique
- Utilisez un fil fin et stérile ou une aiguille pour déloger délicatement les obstructions tenaces dans la buse.
- Attention : Évitez d'endommager le ressort interne ou le joint.
- Étape 4 : Élimination de l'air
- Réamorcer la pompe en pompant avec de l'eau ou du produit jusqu'à ce que le débit soit régulier.
- Étape 5 : Démonter pour un nettoyage en profondeur (si la conception le permet)
- Certaines pompes à lotion personnalisées peuvent être démontées ; nettoyez chaque pièce séparément à l'aide d'une solution détergente douce.
- Rincer abondamment et remonter.
Stratégies de conception préventive pour l'emballage de bouchons en plastique personnalisés
Sélection des matériaux
- Sélectionnez des polymères à faible frottement et antiadhésifs tels que le PP ou le PEHD pour les pièces internes de la pompe.
Optimisation de la tolérance et de l'ajustement
- Maintenir des tolérances de moule serrées pour minimiser les espaces où les résidus peuvent s'accumuler.
Tests et assurance qualité
- Effectuer des tests de routine de fonctionnement de la pompe et de résilience des résidus pendant les processus de contrôle qualité.
- Référence : Normes ISO 9001:2015 pour l'assurance qualité des emballages.
Collaboration en matière de compatibilité des formulations
- Travailler en étroite collaboration avec les clients pour garantir la compatibilité de la formulation avec les spécifications du mécanisme de la pompe.
Quand remplacer plutôt que déboucher
- Remplacez les pompes qui se bouchent de manière répétée ou qui présentent des signes de dommages mécaniques.
- Conseiller les utilisateurs finaux sur le cycle de vie et la maintenance attendus pour des performances optimales.
Sources et références faisant autorité
- (https://www.packagingdigest.com/)
- (https://onlinelibrary.wiley.com/)
- Normes d'assurance qualité des emballages ISO 9001:2015
Pour une consultation personnalisée sur la conception de pompes et les solutions d'emballage, contactez les experts deXinda Pelosi.
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Pour l'après-vente
Quelle est votre politique après-vente ?
Lors du déchargement des marchandises chez le client, veuillez inspecter tous les cartons.
Si vous constatez des produits cassés ou défectueux, veuillez prendre des photos des cartons d'origine. Veuillez présenter la réclamation dans les 15 jours ouvrables suivant le déchargement du conteneur. Cette date est soumise à l'heure d'arrivée du conteneur.
Nous vous conseillons de faire certifier la réclamation par un tiers ou d'accepter la réclamation sur la base des échantillons ou des photos présentés par le client. Si le dommage ou le défaut est confirmé comme étant de notre fait, nous remplacerons tous les produits ou rembourserons l'argent au client.
Pour les produits
Quel type d’emballage pouvez-vous réaliser ?
1. Trier par type : film en rouleau, sachet debout, sachet à soufflet, sachet en boîte, sachet plat, sachet à bec verseur, emballage sous vide.
2. Classez en fonction des applications : collations, nourriture, café, cannabis, aliments pour animaux de compagnie, aliments surgelés, cornue, condiments, hygiène personnelle et maison.
3. Trier par matériaux : plastique, aluminium ou papier.
Pour l'application
À quoi sert votre produit ?
Les bouteilles airless en différents matériaux, telles que les bouteilles airless en PP, les bouteilles airless en AS, les bouteilles airless en PCR, les bouteilles airless entièrement en plastique, etc., ont un volume de 5 ml, 10 ml, 15 ml, 20 ml, 30 ml, 40 ml, 50 ml, 60 ml, 75 ml, 80 ml, 100 ml, 120 ml, 150 ml, etc. Les flacons compte-gouttes en différents matériaux, tels que les flacons compte-gouttes en PET, les flacons compte-gouttes en PETG, les flacons compte-gouttes en verre, etc., ont des volumes de 10 ml, 15 ml, 20 ml, 30 ml, 40 ml, 50 ml, 60 ml, 80 ml, 100 ml, etc.
Quelles sont les applications des bouchons de bec verseur en PP ?
Le PP est couramment utilisé dans les bouchons verseurs pour une large gamme de produits, y compris les aliments et les boissons, en raison de sa capacité à résister à diverses conditions environnementales.
Pour la qualité
Qu'en est-il du contrôle qualité dans votre usine ?
Nous croyons que « la qualité passe avant tout ». Nous effectuons principalement les opérations suivantes :
Concevoir, optimiser et contrôler
Contrôle de la dureté de l'acier du moule
Inspection de l'assemblage du moule.
Des échantillons d’essai de moisissure ont été inspectés.
Inspection finale du moule et de l'emballage avant expédition.
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